1, Тестирање пуњења и пражњења: обезбеђивање двоструких гаранција за безбедност и перформансе
Тестирање пуњења и пражњења је први и најосновнији корак у процени квалитета батерије. Циљ му је да провери понашање батерије у стандардним условима пуњења и перформансе пражњења под различитим оптерећењима. Током процеса тестирања посебну пажњу обраћамо на следеће тачке:
Механизам заштите од кратког споја: Када пуните батерију стандардним каблом за пуњење, систем детектује ризик од случајног контакта између позитивног и негативног терминала суседне батерије. У случају кратког споја, напредни дизајн кола би требало брзо да активира заштитни механизам да спречи оштећење батерије или чак експлозију. Истовремено, стриктно пратимо температуру позитивног терминала током кратког споја како бисмо осигурали да не прелази 80 степени, док температура осталих делова батерије треба да остане испод 60 степени да би се одржала општа безбедност.
Тестирање перформанси пражњења: Под три услова оптерећења од 50мА, 0.2Ц (где Ц представља капацитет батерије, а 0.2Ц је 20% капацитета батерије) и Имак (максимална струја пражњења ), детаљно бележимо криву пражњења батерије, анализирамо пораст температуре током пражњења и процењујемо расподелу капацитета батерије (диференцијација капацитета). Поред тога, процењујемо ефикасност конверзије штампане плоче, што је ефикасност претварања улазне електричне енергије у ускладиштену енергију батерије, као и стабилност напона и интерни напон прекида литијумске ћелије када се батерија испразни до свог завршног напона. Ово су све кључни индикатори за мерење перформанси батерије.
2, Испитивање старења: Провера дугорочне поузданости
Тестирање старења симулира промене перформанси батерије након дуже употребе убрзавајући процес старења како би се проценио њен животни век и стабилност. Ова веза се фокусира на:
Перформансе циклуса пуњења-пражњења: Поновљени циклуси пуњења-пражњења се спроводе како би се посматрало слабљење капацитета батерије, обезбеђујући да током очекиваног животног века батерија одржава високу густину енергије и стабилност циклуса.
Поузданост штампане плоче и литијумске ћелије: Тестирана је стабилност перформанси штампане плоче при дуготрајном раду, укључујући поузданост везе и тачност контроле. Истовремено, посматрамо да ли литијумска ћелија показује знаке старења као што су експанзија или цурење електролита.
Уједначеност фабричке наплате испоруке: Тестирањем на старење, батерије са доследним перформансама се проверавају како би се осигурало да производи из исте серије имају сличне нивое напуњености приликом испоруке, побољшавајући конзистентност корисничког искуства.
3, Тестирање на високим и ниским температурама: прилагођавање екстремним изазовима животне средине
Тестирање на високим и ниским температурама има за циљ да потврди прилагодљивост батерије у различитим температурним окружењима како би се осигурало да нормално ради у екстремним условима.
Окружење високе температуре: У окружењу од 60 степени, батерија мора бити у стању да се пуни и празни нормално без проширења литијумске ћелије, промене величине или абнормалног повећања статичке струје на плочи. Овај тест не само да потврђује термичку стабилност батерије већ и обезбеђује ефикасну регулацију система за управљање батеријом (БМС) на високим температурама.
Окружење ниске температуре: На -20 степену, батерија мора да одржава добре перформансе пуњења и пражњења, спречавајући деформацију литијумских ћелија или друге грешке услед ниских температура. Тест на ниским температурама наглашава отпорност на хладноћу материјала батерија и прецизну контролу БМС-а на ниским температурама.
4, Тест бесплатног пада: Симулација сценарија коришћења у стварном животу
Тест слободног пада процењује структурну чврстоћу батерије и отпорност на пад тако што симулира потенцијалне падове на које се срећемо у свакодневној употреби. Током теста, батерија се слободно испушта са различитих висина и углова, а евидентирају се оштећење изгледа, унутрашњи структурни интегритет и функционалност након удара. Ова веза је кључна за побољшање издржљивости батерије и безбедност корисника.
5, Тест компресије: Обезбеђивање безбедности под екстремним притиском
Тест компресије процењује структурну чврстоћу и безбедност батерије симулирајући њен одговор на спољну компресију. Током теста, професионална опрема примењује постепено повећавајући притисак на батерију док се не достигне унапред постављено ограничење. Проматрамо да ли батерија показује опасна стања као што су пукнуће, цурење електролита или кратки спојеви, и да ли БМС може одмах да реагује и предузме мере за заштиту безбедности батерије.
6, Вибрациони тест: Обезбеђивање стабилности током транспорта логистике
Вибрациони тест симулира вибрационо окружење на које батерија може да се суочи током транспорта логистике, процењујући њен утицај на структуру батерије, електричне везе и перформансе. Симулацијом вибрација различитих фреквенција и амплитуда откривамо да ли се батерија олабавила, оштетила или погоршала перформансе. Овај тест помаже у оптимизацији дизајна паковања како би се осигурала безбедност и стабилност батерија током транспорта на велике удаљености.
Резиме
Строга контрола АВЕнерги-а над квалитетом батерија се не огледа само у горњих шест линкова за тестирање, већ иу целом производном процесу. Од одабира сировина до интелигентног управљања производним линијама, од строгих стандарда контроле квалитета до континуираних технолошких иновација, сваки корак има за циљ да корисницима пружи сигурније, ефикасније и поузданије батерије. У овој ери тежње за врхунским квалитетом, АВЕнерги ће наставити да подржава принцип „Квалитет изнад свега осталог“, континуирано истражујући границе технологије обновљиве енергије и доприносећи глобалној енергетској трансформацији и одрживом развоју.
